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以下是升降机(电梯)节能技术的主要类型及说明,约450字:
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一、驱动系统节能技术
1.永磁同步无齿轮曳引机
替代传统异步电机,取消齿轮箱传动损耗,效率提升20%-30%。磁阻小、发热低,待机时几乎不耗电。
2.变频调速技术(VVVF)
通过实时调频率与电压,使电梯按优速度曲线运行,减少启动电流冲击,降低运行能耗30%以上。
3.能量回馈装置
将电梯轻载上行或重载下行时产生的再生电能转化为清洁交流电,回馈电网供楼宇其他设备使用,节能率可达15%-40%。
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二、智能运行控制优化
1.智能系统
多台电梯协同调度,基于高峰、时段等数据动态分配任务,减少空载、短途运行,综合节能10%-20%。
2.目的选层系统
乘客提前输入目标楼层,系统规划优停靠路径,减少停站次数及开关门能耗,提升运输效率15%-30%。
3.休眠/待机模式
无人使用时自动关闭轿厢照明、风扇等设备,进入低功耗状态(通常<10W),降低待机能耗90%。
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三、机械与结构优化
1.轿厢轻量化设计
采用碳纤维、铝合金等材料减轻轿厢自重,降低曳引机负载,减少每次运行的能耗基数。
2.对重平衡优化
计算对重块配比(通常为轿厢自重+45%-50%额定载重),使曳引系统接衡状态,降低电机出力需求。
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四、附属设备节能
1.LED照明与感应控制
轿厢及井道采用LED光源,结合人体感应器,人离灯灭,照明能耗下降80%。
2.永磁门机系统
取代异步电机驱动门机,开关门过程平滑,能耗减少50%以上,且噪音更低。
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综合效果
通过上述技术组合应用,现代节能电梯较传统设备可降低综合能耗40%-70%。尤其能量回馈与永磁同步技术的结合,在高层建筑中每年可节省数万度电。实际节能效果需结合建筑使用率、电梯配置数量、维保水平等综合评估。

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视频作者:芜湖三人行钢结构有限公司






好的,以下是对升降机召唤按钮布置要求的详细说明(约450字):
#升降机召唤按钮的布置原则与要点
升降机(电梯)召唤按钮是乘客与电梯系统交互的首要界面,其布置是否合理直接影响使用效率、安全性和用户体验。合理的布置需遵循以下原则:
1.可见性与可达性:
*位置显眼:按钮应设置在电梯厅显眼、乘客自然视线方向的位置。通常位于电梯门洞中心线两侧的墙壁上,高度适中(一般为距地面900mm至1100mm),确保绝大多数乘客(包括儿童、成年人和部分轮椅使用者)无需弯腰或踮脚即可轻松看到和触及。
*无遮挡:避免被柱子、装饰物、消防栓箱、广告牌或其他设备遮挡视线或妨碍操作。按钮面板前方应留有足够的无障碍空间(至少600mm直径的回转空间)。
2.清晰标识与方向指示:
*方向分明:上行按钮(↑)和下行按钮(↓)必须清晰区分。国际通用做法是将它们并排安装在同一面板上:
*上行按钮在左,下行按钮在右(面向电梯门时)。这是符合人眼从左到右阅读习惯和逻辑顺序(先上后下)的布局。
*每个按钮上必须有清晰、易识别的向上或向下箭头符号,通常采用图标。
*按钮本身或其面板背景可使用对比色(如亮黄色、红色)增强视觉提示,但需确保用户也能通过形状区分。
*楼层标识:按钮面板上方或旁边应有清晰标识,说明该组按钮对应的是哪几部电梯(尤其在多台电梯并列时)。
3.无障碍设计:
*高度范围:召唤按钮的中心高度距地面应在900mm至1100mm之间,这是轮椅使用者操作的高度范围。
*触觉标识:按钮面板上或附近应有凸起的盲文标识(如“上”、“下”),位置固定且易于触摸识别。
*操作便利:按钮应易于按压(行程适中、反馈明确),避免过小、过平或需要大力按压的设计。面板边缘应平滑无锐角。
4.特殊场所的考量:
*医院、疗养院:考虑医护人员推床或轮椅使用者的操作高度,可增设较低位置(如750mm)的辅助召唤按钮(通常只设上行)。
*学校、公共区域:优先考虑耐用性(防破坏、防涂鸦)和高度(适应不同年龄段学生)。面板材料应坚固,按钮可考虑带防护罩。
*商场、酒店:注重美观,面板设计需与装修风格协调,但功能性和标识清晰度不可妥协。
5.其他关键细节:
*消防开关/钥匙孔:通常设置在上行按钮上方或旁边,并明确标识,避免与召唤按钮混淆。需有防护盖防止误触。
*多台电梯组:召唤面板应集中布置在一个位置(如电梯厅入口或中心),避免乘客需要跑到不同电梯门前分别按键。面板清晰指示所有电梯的响应状态。
*按钮状态反馈:按下按钮后应有明确的视觉(如按钮灯亮起)或听觉(如“嘀”声)反馈,告知乘客指令已被接收。
总结:升降机召唤按钮的布置应以用户为中心,确保在任何情况下都易于发现、清晰理解、无障碍操作,并符合相关安全规范(如GB7588、GB50310等)和无障碍设计标准(如GB50763)。在于位置的合理性、标识的清晰度、操作的便捷性以及对特殊人群需求的包容性。合理的布置不仅能提升效率,更能体现建筑的人性化关怀。

好的,以下是关于升降机(电梯)曳引机类型的介绍,字数在250到500字之间:
升降机(电梯)的动力源是曳引机,它负责驱动钢丝绳或钢带,带动轿厢和对重在井道中上下运行。根据其驱动原理和结构特点,现代电梯主要采用以下几种类型的曳引机:
1.永磁同步无齿轮曳引机(PermanentMagnetSynchronousGearlessMachine):
*原理与结构:这是目前主流、技术的曳引机类型。它采用稀土永磁体(如钕铁硼)直接安装在转子中,取消了传统的有齿轮减速箱。驱动电机转子本身就是曳引轮(或通过极短的轴连接),钢丝绳/钢带直接缠绕在曳引轮上。
*优点:
*高能效:无齿轮传动损失,永磁体励磁效率极高,显著节能(通常比有齿轮省电30-50%),符合绿色建筑标准。
*低噪音与振动:运行极其平稳安静,没有齿轮啮合的噪音和振动,提升乘坐舒适度。
*结构紧凑、体积小、重量轻:省去了庞大的减速箱,使得曳引机整体非常紧凑,为机房设计(尤其是无机房电梯)提供了极大便利。
*免维护/低维护:无齿轮箱意味着无需更换齿轮油,大大减少了维护需求和成本。
*控制性能:易于实现的速度和位置控制,启停平稳,平层精度高。
*应用:广泛应用于各种速度范围(低、中、高速,可达10m/s以上)的乘客电梯、住宅电梯、无机房电梯等,是现代电梯的主力。
2.有齿轮曳引机(GearedTractionMachine):
*原理与结构:传统的曳引机类型。由高速电机(通常是交应电机)驱动,通过蜗轮蜗杆减速箱(常见)或行星齿轮箱将转速降低、扭矩增大后,再传递给曳引轮。
*优点:
*技术成熟可靠:历史悠久,技术非常成熟,成本相对较低(尤其在中低速、大载重领域)。
*扭矩放大:减速箱能提供很大的输出扭矩,适用于低速、重载的场合。
*缺点:
*效率较低:齿轮传动存在能量损失(摩擦、发热),能耗较高。
*噪音与振动较大:齿轮啮合会产生明显的噪音和振动。
*体积大、重量重:包含电机和减速箱,整体结构庞大笨重,占用机房空间多。
*需要定期维护:减速箱(尤其是蜗轮蜗杆)需要定期检查、更换润滑油,维护成本较高。
*应用:目前主要应用于低速(通常≤1.75m/s)、大载重(如货梯、汽车梯、病床梯)以及对成本敏感的中低速乘客电梯项目中。随着永磁同步技术的普及,其市场份额已大幅缩小。
3.无机房用永磁同步曳引机(Machine-Room-LessPermanentMagnetSynchronousMachine):
*本质:这并不是一种独立于永磁同步无齿轮曳引机之外的全新类型,而是永磁同步无齿轮曳引机的一种特殊应用形式。
*特点:为了适应无机房电梯的要求,这类曳引机在设计和布置上进行了优化:
*紧凑:体积和重量比标准机房用的永磁曳引机更小更轻。
*灵活安装:通常直接安装在井道顶部导轨上、井道侧壁或顶层井道空间内,无需机房。
*低噪音:对噪音控制要求更高,确保在井道顶部运行时不会对顶层住户造成明显干扰。
*散热优化:由于没有机房强制通风,其散热设计(如自然对流、特殊风道)需更加可靠。
*应用:专门用于无机房电梯(MRL),是当前无机房电梯的主流选择(有齿轮曳引机无法满足无机房要求)。
总结:
现代电梯曳引机的发展趋势是向永磁同步无齿轮化方向演进。永磁同步无齿轮曳引机凭借其的能效、静音、紧凑、低维护等优势,已成为新建电梯市场的主导,覆盖了从低速到高速的广泛应用。传统的有齿轮曳引机凭借其成熟可靠性和在大载重低速领域的适用性,仍保有一定的市场份额,但主要用于特定场景。无机房电梯则完全依赖于经过特殊设计的紧凑型永磁同步无齿轮曳引机。选择何种曳引机类型需综合考虑电梯速度、载重、建筑空间限制(有机房/无机房)、能效要求、噪音标准和成本预算等因素。